Не все то золото, что блестит!

  С недавних пор в Украине наблюдается строительный бум. Большое количество фирм стремится удовлетворить растущий спрос на строительные материалы и осваивает новые технологии по их производству. Не осталось в стороне и дымоходостроение, где теперь помимо фирмы «София» встречаются и другие трубопроизводители. Отсутствие цивилизованного рынка и четких стандартов в нашей стране привело к появлению широкого ассортимента дымоходов, изготовленных из различных материалов.

 Использование нержавеющих дымоходов уже стало привычным делом для строителей и тепловиков. Но нержавеющие стали бывают разные. Существует более 200 различных марок. И для изготовления дымоходов подходят далеко не все.

  Некоторые из марок нержавеющих сталей, которые применяют в дымоходостроении Украины.

  Коррозионностойкие нержавеющие стали:

430 (08Х17 - 1.4016) , 408 (08Х13 - 1.4006) - Возможно использование для изготовления некоторых наружных частей дымоходов (кожухов), так как они не подвержены воздействию кислот. Атмосферная среда безвредная для данных марок стали. Не рекомендуется использование для изготовления внутренних (рабочих) труб дымоходов, которые непосредственно служат для отвода агрессивных продуктов сгорания. Высокие температуры и кислоты губительны для этих нержавеющих сталей.

  Коррозионно- термостойкие нержавеющие стали:

409 (08Х13Т), 439 (08Х17Т - 1.4510) - Использование Титана в этих марках нержавеющих сталей дает возможность применять их для изготовления внутренних труб дымоходов, которые устанавливаются на твердотопливное отопительное оборудование (камины, печи, топки и т.п.) При высоких температурах Титан препятствует выгоранию углерода и исключает  межкристаллитную (межзерновую) коррозию. Для жидкотопливного и газового отопительного оборудования дымоходы из этих марок нержавеющих сталей применяться, к сожалению, не могут, т.к. они не являются кислотоустойчивыми.

  Кислотостойкие нержавеющие стали:

316 (03Х17Н14М2 - 1.4401), 316L (03Х17Н14М3 - 1.4404) - Могут использоваться для отвода продуктов сгорания от жидкотопливного и газового отопительного оборудования. Для этого в них добавляется Никель и Молибден, которые существенно повышают кислотоустойчивость и термостойкость. Однако эти марки стали подвержены межзерновой коррозии при температурах свыше 400 0С.  

Поэтому они не рекомендуются для изготовления дымоходов, которые устанавливаются на  твердотопливное отопительное оборудование.

304 (08(12)Х18Н9(10) - 1.4301) - Кислотостойкие свойства в этой марке стали несколько ниже, чем в 316, 316L, за счет снижения содержания Никеля и отсутствия Молибдена. Поэтому она дешевле.

202(08(12)Х16Г9АН4), (08Х17Г8Н4Д) - Для снижения цены и сохранения немагнитных свойств в этой марке нержавеющей стали часть Никеля и Хрома заменена Марганцем (Г). Кислотостойкие свойства 202 стали приближены к 304 стали, но цена её ниже, чем у 304.

  Кислото- термостойкие нержавеющие стали:

321(08(12)Х18Н10Т - 1.4878), 316Ti(08Х17Н13М2Т - 1.4571) - Эти марки нержавеющего металла наиболее широко используются в дымоходостроении. Их высокая кислотоустойчивость дополняется также высокой термостойкостью, что позволяет их эксплуатацию при температурах до   750-8500С. Это достигается за счет добавления в их состав помимо Молибдена еще и Титана. Данные марки нержавеющих сталей отличаются от всех вышеперечисленных: высокой кислотоустойчивостью, достаточной термостойкостью, а также хорошей пластичностью.

  Кислотостойкие, жаропрочные, тугоплавкие нержавеющие стали:

310 (20Х23Н18), 310S (10Х23Н18 - 1.4845) - Высокое содержание Хрома и Никеля в этих марках нержавеющих сталей позволяет использовать их в условиях воздействия высоких температур до 10500С. Изделия из такой «нержавейки» можно по праву назвать «вечными».

  От того, из какого материала изготовлен Ваш дымоход, зависит долговечность и качество работы отопительного оборудования, эстетичный вид Вашего дома и безопасность проживания в нем.

  Помимо «правильной» марки нержавеющей стали стоит не забывать и о толщине стенок дымохода. В зависимости от сырья, на котором работает отопительное оборудование, европейские нормы и требования к производству дымоходов предусматривают разную толщину нержавеющей стали:

от 0,5 ÷ 0,6 мм - для газа, 

от 0,8мм - для жидкого топлива, 

от 1мм   - для твердого топлива.

  Причина применения столь тонкого металла для производства дымоходов, проста. Чем тоньше сталь, тем быстрее нагревается  дымоход, обеспечивая при этом необходимую тягу для работы отопительного оборудования. Образование конденсата в тонкостенных теплоизолированных трубах из нержавеющей стали значительно снижается.

  В дымоходах фирмы «София» используются два вида теплоизоляции - базальтовое и керамическое волокно. Толщина слоя теплоизоляции колеблется от 25мм до 35мм. Этого достаточно (по желанию заказчика слой теплоизоляции может быть увеличен)  для  обеспечения  нормальной тяги в трубах для отвода продуктов сгорания не взирая на отрицательную температуру окружающей среды в холодное время года. Изоляция препятствует охлаждению внутренней трубы и снижению тяги из–за промерзания. Благодаря ей дымоход быстро нагревается и тем самым эффективно выполняет функцию дымоотвода.

  В случаях, когда температура продуктов сгорания превышает 500-600 градусов рекомендовано использование керамической теплоизоляции, которая не теряет своих теплоизоляционных свойств  даже при нагреве до температуры 1000 градусов.

  Использование базальтовой или керамической теплоизоляции в трубах для отвода продуктов сгорания  не исключает применение противопожарных мер безопасности при установке и обслуживании дымоходов!!!